東洋染工では、10g/㎡程度の超薄地生地への加工や、独自のべたつき・汗冷え防止加工、4mを超えるような広巾の生地加工、異素材を組み合わせた貼り合わせ加工など各生地の性能を最大化させる加工を提供しております。
貼り合わせ加工による電子部品や自動車用のフィルターの製作やスポーツ・アウトドア・ユニフォームなどの撥水加工、べたつき防止加工、医療・衛生資材への防汚加工、など多種多様な業界、用途の生地の機能性向上を実現します。

東洋染工では、特許を取得した独自技術「アクアホール」によって衣類の汗冷えや不快感、べたつき防止といったお悩みごとを解決いたします。

「アクアホール」は、東洋染工独自の薄層アクアホールテクノロジーにより、生地の凹部と凸部で機能を分離した革新的な加工技術です。凹部で汗を素早く吸収しつつ、肌に触れる凸部のみに撥水加工を施すことで、汗による衣服のべたつきを抑えるだけでなく、汗冷えも低減することが可能です。

高機能を持ちながら、洗濯耐久性も高いため、スポーツウェアやアウトドアウェア、ユニフォーム、寝具など幅広い分野において、効果を発揮します。

東洋染工では、織物・編物・フィルム・不織布・合成皮革など異なる素材を、長年培ってきたドット加工技術により、生地の風合いや機能を損なわず強固に貼り合わせることが可能です。

また、有機溶剤を使用しないホットメルト方式を採用することで環境負荷の配慮と耐久性・柔軟性・防水性などの機能面も両立しており、スポーツウェアや介護用品、寝具などの防水・透湿用途から車両シート、サポーター等の産業資材まで、幅広い分野に最適な複合素材を提供します。

水不足や温暖化といった環境課題に対応するため、東洋染工では排水のクリーン化や水使用量の極小化に挑戦し、リサイクル率向上を見据えた製造体制を構築しております。
さらに、非染色事業の拡大や新たな機能加工分野への展開を推進しています。
また、品番・ロットごとのCO2排出量や水使用量を可視化し、サプライチェーン全体で環境負荷低減に取り組むことで、持続可能なものづくりを実現しています。

東洋染工グループでは、糸の調達から編み、染色加工、その後の撥水、貼り合わせ、防汚などの機能加工、そして最終製品の品質保証までを自社内で完結できる一貫体制を構築しています。
これにより、工程間の横持ちや輸送コストを削減し、お客様の開発スピード向上に貢献します。
さらに独自の生産管理システムにより各工程のトレーサビリティを確保しており、航空機や自動車業界など、厳しい品質管理が求められる製品においても安定した高品質加工を提供しています。